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棗強(qiáng)縣潤(rùn)和環(huán)保設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：

沼氣脫硫塔,脫硫再生槽,貧液槽，富液槽,生物除臭塔，洗滌塔，噴淋塔，廢氣處理設(shè)備，凈化塔，脫硫塔，活性炭吸附塔，玻璃鋼管道、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、格柵、巴氏計(jì)量槽、酸...

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產(chǎn)品詳情

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產(chǎn)品名稱：鍋爐煙氣脫硫,煙囪
產(chǎn)品型號(hào)：
產(chǎn)品廠商：潤(rùn)和環(huán)保
產(chǎn)品價(jià)格：0
折扣價(jià)格：0
產(chǎn)品文檔：

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簡(jiǎn)單介紹：

鍋爐煙氣脫硫,煙囪材質(zhì)：玻璃鋼。玻璃鋼煙囪（鍋爐煙氣脫硫,煙囪）是火電、冶金等**排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電**為例，以往火電**往往只對(duì)燃煤廢氣采取除塵措施，即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。

詳情介紹：

鍋爐煙氣脫硫,煙囪制作流程及工藝說明
(1) 清理模具
檢查模具規(guī)格是否**產(chǎn)品要求，模具是否完好。將模具安裝好，用膩?zhàn)拥剁P去模具上的附著物，用細(xì)砂紙輕輕打磨模具表面，抹去異物，用紗布蘸丙酮將贓物擦去。
(2) 上脫模劑
用紗布蘸上脫模蠟在模具表面擦拭，使模具表面均勻不漏地附上一層蠟薄膜，并拋光*模具表面光滑，無(wú)異物，將模具開口處脫?？p用膠帶紙平滑地封好。模具糊制易沾上樹脂處，也需打上脫模蠟，以便于脫模。 (3）樹脂配置
按工藝單用量準(zhǔn)備好內(nèi)襯及結(jié)構(gòu)層樹脂，根據(jù)估計(jì)的操作時(shí)間，選擇配方大小。先加入促進(jìn)劑，攪拌均勻后，再加入引發(fā)劑，攪拌均勻。促進(jìn)劑、引發(fā)劑用量一般不*過樹脂**的0.5%－4%。
(4）內(nèi)襯制作
內(nèi)襯層分為內(nèi)表層和次內(nèi)層。
內(nèi)表層：由內(nèi)襯樹脂加有機(jī)纖維聚酯氈增強(qiáng)，樹脂含量95%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供制品防腐，防滲漏功能。
次內(nèi)層：由內(nèi)襯樹脂和玻璃纖維噴射紗組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護(hù)內(nèi)表層，提高內(nèi)襯的抗內(nèi)壓失效能力，阻止裂紋擴(kuò)散。內(nèi)表層和次內(nèi)層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層。
內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)樹脂不能混用，然后按工藝單上的內(nèi)襯層鋪層順序及厚度制作內(nèi)襯。增強(qiáng)材料應(yīng)逐層鋪放。每一鋪層，都應(yīng)浸潤(rùn)充分，并用壓輥滾壓，趕盡氣泡。
(5）結(jié)構(gòu)層制作內(nèi)襯樹脂凝膠后，纏繞結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層按工藝單上的要求，采用玻璃纖維纏繞紗機(jī)械纏繞的方式制作，直*達(dá)到**的厚度。結(jié)構(gòu)層由無(wú)堿無(wú)捻纏繞粗紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)層樹脂后采用螺旋和環(huán)向相結(jié)合的方法纏繞成型。該層樹脂含量通常在30~40%左右。作用是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷，壁厚根據(jù)設(shè)備受力情況，通過合理、**的*化計(jì)算確定。纖維纏繞成型的制品具有強(qiáng)度和剛度高、力學(xué)性能好*點(diǎn)，并且可以根據(jù)設(shè)備不同的使用環(huán)境和壓力調(diào)整纏繞角度，可**性好，產(chǎn)品**高而穩(wěn)定。
(6）外保護(hù)層
由于該層該裸露在大氣中，易受光氧化及氣候老化，設(shè)備外層在樹脂中添加UV-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。

(7）固化、脫模

鍋爐煙氣脫硫,煙囪圖片