棗強(qiáng)縣潤(rùn)和環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：
沼氣脫硫塔,脫硫再生槽,貧液槽，富液槽,生物除臭塔，洗滌塔，噴淋塔，廢氣處理設(shè)備，凈化塔，脫硫塔，活性炭吸附塔，玻璃鋼管道、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、格柵、巴氏計(jì)量槽、酸...
新聞詳情
鍋爐脫硫塔
日期：2025-01-23 14:57
瀏覽次數(shù)：1229
摘要：
鍋爐脫硫塔工作原理：
設(shè)計(jì)采用氣動(dòng)旋流技術(shù)；脫硫吸收塔為鋼筋混凝土（內(nèi)壁涂敷耐磨、耐腐蝕涂層）與耐酸不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)置3級(jí)旋流板與4級(jí)布液管組。從燃燒設(shè)備中排出的含塵與二氧化硫煙氣由進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入復(fù)合式脫硫塔，首先與**級(jí)霧化噴嘴噴射的吸收液混合；煙氣向上通過(guò)氣動(dòng)旋流板，與旋流板之上布液形成的強(qiáng)力水膜混合、傳質(zhì)，脫硫生成物與被捕集煙塵由氣、液挾裹、離心趨壁，匯聚成為水膜在設(shè)定的環(huán)形通道下泄；其上部設(shè)置2級(jí)除霧脫水旋流板與布液、沖洗結(jié)構(gòu)，煙氣與吸收液在獨(dú)特的旋流板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)撞擊、凝聚、分離、分流，高效捕集煙氣中的二氧化硫與微細(xì)粉塵。煙氣在吸收塔頂部排出，經(jīng)由連接管進(jìn)入外置脫水器，在脫水器內(nèi)再次完成高效氣、水分離。凈化煙氣引入煙囪排放。
吸收塔底部排出漿液由水槽引入沉淀循環(huán)池處理后再進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)。
大容量鍋爐設(shè)計(jì)為多塔型式，有利提高效率、減少投資、運(yùn)行費(fèi)用。
吸收塔置于引風(fēng)機(jī)之后（正壓狀態(tài)）。
玻璃鋼脫硫設(shè)備工流程:首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過(guò)程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。*后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車(chē)或者卡車(chē)運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。
玻璃鋼脫硫設(shè)備工流程:首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過(guò)程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。*后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車(chē)或者卡車(chē)運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。
