棗強(qiáng)縣潤(rùn)和環(huán)保設(shè)備有限公司
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沼氣脫硫塔,脫硫再生槽,貧液槽，富液槽,生物除臭塔，洗滌塔，噴淋塔，廢氣處理設(shè)備，凈化塔，脫硫塔，活性炭吸附塔，玻璃鋼管道、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、格柵、巴氏計(jì)量槽、酸...
文章詳情
酸性廢氣洗滌塔
日期：2025-01-24 07:16
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摘要：酸性廢氣洗滌塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中*內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過(guò)濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上**原理，**了一般玻酸性廢氣洗滌塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：酸性廢氣洗滌塔
1)*去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)。
2)采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了**常用的鮑爾環(huán)濾料。
3)玻璃鋼塔體**可信，性...
酸性廢氣洗滌塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中*內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過(guò)濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上**原理，**了一般玻酸性廢氣洗滌塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：酸性廢氣洗滌塔
1)*去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)。
2)采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了**常用的鮑爾環(huán)濾料。
3)玻璃鋼塔體**可信，性能*好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外表采用**、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤(pán)，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分*與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔**工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200_250H 2 O ） ， 要求全部玻璃鋼制件既要有*好的***性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境*點(diǎn)，按*惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件及保持**的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
酸性廢氣洗滌塔處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、硝酸霧（H**3）、氯化氫（HCL）氣體、氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、硫化氫（H2S）、氨（NH3）、堿蒸汽等等水溶性氣體。
在**過(guò)程中，為**產(chǎn)品性能，我廠先后三次對(duì)該系列中具有***的BJS-5型、BJS-7.5型、BJS-20型三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行了模擬性生產(chǎn)**，*******，***整理，氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧凈化率達(dá)90%——95%。
根據(jù)酸性廢氣洗滌塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了***性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外表采用**、防老化性能好的樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋。因凈化塔 **工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有*好的***性能，又要保 高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此，我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及纏繞成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境*點(diǎn)，按*惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持**的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
1)*去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)。
2)采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了**常用的鮑爾環(huán)濾料。
3)玻璃鋼塔體**可信，性能*好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外表采用**、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤(pán)，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分*與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔**工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200_250H 2 O ） ， 要求全部玻璃鋼制件既要有*好的***性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境*點(diǎn)，按*惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件及保持**的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
酸性廢氣洗滌塔處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、硝酸霧（H**3）、氯化氫（HCL）氣體、氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、硫化氫（H2S）、氨（NH3）、堿蒸汽等等水溶性氣體。
在**過(guò)程中，為**產(chǎn)品性能，我廠先后三次對(duì)該系列中具有***的BJS-5型、BJS-7.5型、BJS-20型三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行了模擬性生產(chǎn)**，*******，***整理，氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧凈化率達(dá)90%——95%。
根據(jù)酸性廢氣洗滌塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了***性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外表采用**、防老化性能好的樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋。因凈化塔 **工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有*好的***性能，又要保 高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此，我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及纏繞成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境*點(diǎn)，按*惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持**的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
