脫硫除塵器本質(zhì)是脫硫除塵一體化設備，它是利用濕式除塵器使用洗滌液的*點，往洗滌液中添加與硫化物反應的物質(zhì)，實現(xiàn)及脫硫及除塵的效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產(chǎn)過程中排煙不大的設備，對電站鍋爐等大工程需****脫硫和除塵的工藝和設備。

一、 除塵脫硫的化學基礎

煙氣脫硫工藝的化學基礎主要是利用SO2的一下*性。

（1） 酸性SO2屬于中等強度的酸性氧化物，可用堿性物質(zhì)吸收，生成穩(wěn)定的鹽。

（2） 與鈣等堿土族元素生成難容物質(zhì)，如用鈣基化合物吸收，生成溶解度*低的CaSO3.1/2H2O和CaSO4.2h2O。

（3） SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3，然后可以與其他陽離子反應生成穩(wěn)定的鹽，或氧化成不易揮發(fā)的H2SO4。

（4） 還原性 在強氧化劑接觸或催化劑及氧存在時，SO2表現(xiàn)為還原性，自身被氧化成SO3。SO3是*強的酸性氣體，易用吸收劑吸收。

（5） 氧化性SO2除具有還原性外，還具有氧化性，當其與強還原劑（如（H2S、CH4、CO等）接觸時，SO2可補還原成元素硫。

用于脫硫的方法如下

1、 鈣法

采用石灰和石灰石（CaCO3）作為脫硫劑的脫硫工藝，簡稱為鈣法。它有干式，濕式和半干式三種，可根據(jù)生產(chǎn)**，條件和副產(chǎn)品的需求情況等的不同，選用不同的方法。

石灰和石灰石是*早用作煙氣脫硫的吸收劑之一，**是拋棄法。石灰石拋棄發(fā)*初用于干式，即將石灰石（原狀態(tài)或煅燒過的）直接噴射到鍋爐的高溫區(qū)，使它和煙氣中的硫化物起反應后捕集除去。因為干法的脫硫效率低，大爽采用濕式洗滌法，即采用石灰石料漿在洗滌塔內(nèi)脫除SO2。

石灰石的分布*廣，幾乎到處都有，一般式露天采礦，**較低。與石灰石一樣也可用作脫硫劑的還有白云石（CaCO3.MgCO3）。

石灰是由石灰石煅燒和加工而成的，有生石灰（Ca0）和消石灰[Ca(oh)2]之分，通常煙氣脫硫使用的石灰，可現(xiàn)場制備，也可**購置。大容量煙氣脫硫裝置多采用石灰石，現(xiàn)場磨制成漿液使用。

2、 鈉法

在煙氣脫硫**，鈉堿化合物比其他類型的吸收*受重視。因為它對SO2的親和力強；亞硫酸鈉；亞硫酸鈉的化學機理能適應吸收與在循環(huán)操作；鈉鹽溶解度大，有利吸收化合和保持在溶液內(nèi)的能力，從而可避免洗滌器內(nèi)結垢和淤塞。

3、 氨法

氨的水溶性呈堿性，也是SO2的吸收劑。工業(yè)上，**是硫酸工業(yè)的尾氣處理，常采用這項技術。這是一項成熟的技術，能達到*好的凈化回收效果，實際上洗滌過程是利用（NH4）2 SO3-SO3-NH4HSO3溶液對SO2循環(huán)吸收，凈化煙氣，然后以不同的方法處理吸收液的過程。處理方法不同，對大中型脫硫系統(tǒng)所獲副產(chǎn)品也不同。對大中型脫硫系統(tǒng)有以化肥和SO2為副產(chǎn)品的氨一酸（分解）法，直接以亞硫酸氨為產(chǎn)品的氨-硫氨法，將吸收母液氧化成硫氨產(chǎn)品的氨一硫氨法，以石膏為產(chǎn)品的氨-石膏法等。對小型脫硫除塵工程一般沒有回收部分。

4、 鎂法

所謂鎂法，就是利用堿土金屬元素鎂的氧化物，氫氧化合物作為SO2的吸收劑，凈化處理煙氣的工藝。這類工藝基本屬于回收法，因而，其過程包括吸收和再生兩個主要環(huán)節(jié)。

二、 濕式脫硫除塵器

1、 除塵脫硫流程 脫硫工藝中所需要的堿性物質(zhì)根據(jù)情況確定，在水力

沖刷作用下，主要利用灰渣中的堿性物質(zhì)脫硫。對于沸騰爐，循環(huán)流化床鍋爐，主要利用煤粉中的堿性物質(zhì)脫硫。為了提高灰渣及粉塵中堿性物質(zhì)的利用率，循環(huán)水中可加入催化劑。脫硫過程水池中的爐渣及粉塵定時排走。為防止腐蝕和磨損，采用陶瓷砂漿作為循環(huán)水泵，襯膠鋼管或耐酸膠管作為循環(huán)水管線，閥門襯膠。

2、 主要技術** ①除塵效率：用于燃層爐和**的燃煤機鍋爐，除塵

效率＞95%，排塵濃度＜100mg；用于沸騰爐及循環(huán)流化床爐，除塵效率＞95%，排塵濃度小于250mg/m3.②脫硫效率：利用沖渣水，鍋爐然用低硫煤，脫硫效率50%—60%；沸騰爐，烯煤硫分2%，灰分35%，CaOGN與MgO之和占灰分的8%，脫硫效率60%左右。③設備阻力：80—100Pa。液氣比：1——21Lm3。

3、 裝置*點 該裝置的主要*點是阻力小，對細微粉塵有較高的捕集效

率和適用性，即適用于層燃鍋爐，又適用與排塵濃度*高的沸騰爐，循環(huán)流化床鍋爐，燃煤機爐等。 

三、 SXC型脫硫除塵器

SXC型脫硫除塵器以煙氣自身沖擊液面“自激”方式相繼產(chǎn)生沖擊湍流，液滴碰撞，吸收，液膜傳質(zhì)機制脫硫除塵，兩級**的離心脫水器使汽水分離**的同時連續(xù)產(chǎn)生兩次液膜吸附，離心分離，液體碰撞三種機制脫硫除塵。經(jīng)**：、脫硫效率＞75%；脫氮效率＞77%；除塵效率＞95%；煙氣林格曼黑度＜1級；阻力850Pa。

（1） 工作原理 含塵煙氣首**入脫硫除塵器濃縮煙道中濃縮分離，并以

高速沖擊液面，激起水花和水幕，經(jīng)洗滌的煙塵及SO2與脫硫劑[Ca(OH2)]與反應生成的CaSO3一起沉淀與水中，煙氣與水幕融合成紊流進入梳柵旋通道，在梳流柵板和檐板的影響下，使水幕均勻和霧化，并自躺在表面形成液膜，SO2再次補吸收，細微煙塵被水滴和液膜捕獲，在**脫水除霧器的離心力的作用下離開氣體。沿器壁流回向洗滌池，殘存的液滴，水霧和微塵經(jīng)二級脫水器的攔截，在其葉片表面凝聚，膜化后被拋向器壁回流到洗滌池。泥塵沉淀在洗滌池低部。需要補充的脫硫劑是通過補液自控箱進入脫硫除塵本體內(nèi)，凈化后的煙氣通過引風機排向煙囪。

（2） 設備組成和*點 SXC型濕式脫硫除塵器基本結構主要由煙氣濃縮

通道，洗滌池（沉淀池）梳柵旋流通道，離心脫水器1，離心脫水器2，補液箱，機械刮斗清灰機（槿是排灰蝶閥）組成。其主要*點是，①多級洗滌，多種機制脫硫除塵，效率高，結構與氣流順向設置，阻力小。②內(nèi)部結構表層采用高強耐溫合成樹脂，防腐耐磨；③洗滌池，沉淀池一體兩用，灰水不排放，器內(nèi)沉淀，溶液內(nèi)循環(huán)使用，免去諸多設施設備，占地少，**少，運行**；④構成脫硫除塵機組，布置合理，安裝簡單，便于操作。

（3） 技術** ①SXC型濕式脫硫除塵器適用于1—80T/h的層狀取暖鍋

爐，工業(yè)鍋爐和小型電站鍋爐的煙氣凈化也適用與其它工業(yè)過程中產(chǎn)生的不怕水性粉塵的處理。②SXC型濕式脫硫除塵器是以《鍋爐大氣污染排放**》（GB12371-91）為依據(jù)**，其技術**如下表：

另敬告用戶：因環(huán)境條件的改變導致設備的不斷*新，效率不斷提高。外觀和配置均有不同程度的改變。在**原技術的前提下，廠方的**多處會有與資料不符的現(xiàn)象，故而詳細參數(shù)和外觀應與實物對照。本公司有變*全，并不單獨通知用戶，**諒解！