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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
我公司自2003年起使用網(wǎng)絡(luò)營銷*今已9年有余，而玻璃鋼脫硫除塵器是2005加入我公司**產(chǎn)品，經(jīng)過**的技術(shù)、現(xiàn)場裝置、調(diào)試**，可為您提供***的脫硫除塵器。
詳情介紹：
21世紀(jì)網(wǎng)絡(luò)**時代，人人做網(wǎng)絡(luò)，因此網(wǎng)絡(luò)便**了業(yè)務(wù)人員的外出跑走，同時***加激烈也提高了效率！我公司生產(chǎn)脫硫除塵器能夠達(dá)到的脫硫、除塵、煙氣含濕量各項**堪稱****，并通過**環(huán)保**中心**。
脫硫除塵效率高: 采用多級環(huán)向噴咀環(huán)向噴霧，周向噴咀是脫硫除塵器的**部件，它創(chuàng)造了對于煙氣來講一個全封閉的多個環(huán)向平面霧化層，，煙氣**軸向通過雙級環(huán)向霧化層，99％煙塵微粒及二氧化硫分子并被由中心向外連續(xù)噴發(fā)的水霧捕獲后沖向除塵器筒壁，并經(jīng)旋風(fēng)分離后沿筒壁落下，提高了一脫硫除塵器的脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)到82%以上。這在**濕法除塵器中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤的鍋爐**有條件在一類地區(qū)使用。多級環(huán)向噴咀已成為目前****的脫硫除塵利器。
LYX-D型系列麻石**霧化脫硫除塵器適用于0.5~1050t/h(處理風(fēng)量1500~3150000m3/h)容量的各類型鍋爐，如煤粉爐、沸騰爐、球團(tuán)豎爐、垃圾焚燒爐、往復(fù)爐、拋煤機(jī)爐、水煤漿爐、煤矸石爐、玻璃窯爐等煙塵以及工業(yè)生產(chǎn)車間粉塵的污染氣體的控制凈化使用。
**一定的液氣比、穩(wěn)定的SO2吸收速率、控制pH值10左右的30%左右的稀堿液作為SO2吸收劑（吸收劑pH值容易控制，可加裝自動控制系統(tǒng)，洗滌液循環(huán)使用）。不易揮發(fā)、損失小，實(shí)現(xiàn)脫硫效率高、效果穩(wěn)定，還有效地**設(shè)備內(nèi)部積灰、結(jié)垢問題；
鍋爐煙氣經(jīng)過原除塵后，進(jìn)入新增的旋流板脫硫塔中。循環(huán)堿液從脫硫塔塔板上注入，由**脫硫噴嘴向下噴射。煙氣由脫硫除塵器底部進(jìn)入，在紊流狀況下旋轉(zhuǎn)上升，煙氣中的SO2與堿性水霧充分接觸，發(fā)生初級反應(yīng)；煙氣再向上經(jīng)四級旋流板，在加壓噴嘴輔助下，煙氣中的SO2經(jīng)過旋流板形成的堿性水膜和水霧旋轉(zhuǎn)充分混合，達(dá)到二次洗滌脫硫。
當(dāng)煙氣經(jīng)過旋流裝置時，與該裝置上的多層水簾氣動混合，接受**次洗滌。煙氣在上升過程中，所含介質(zhì)不斷與堿液水簾碰撞混合并吸收分解（反應(yīng)），經(jīng)過數(shù)次重復(fù)的堿液洗滌接觸，從而達(dá)到了吸收和分解的作用，煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等有害物質(zhì)被分解在稀脫硫劑中，脫硫劑由塔底水封流向堿液池經(jīng)處理后脫硫劑再生循環(huán)使用，凈化后的煙氣經(jīng)由副塔連接到煙囪達(dá)標(biāo)排放。
脫硫除塵效率高: 采用多級環(huán)向噴咀環(huán)向噴霧，周向噴咀是脫硫除塵器的**部件，它創(chuàng)造了對于煙氣來講一個全封閉的多個環(huán)向平面霧化層，，煙氣**軸向通過雙級環(huán)向霧化層，99％煙塵微粒及二氧化硫分子并被由中心向外連續(xù)噴發(fā)的水霧捕獲后沖向除塵器筒壁，并經(jīng)旋風(fēng)分離后沿筒壁落下，提高了一脫硫除塵器的脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)到82%以上。這在**濕法除塵器中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤的鍋爐**有條件在一類地區(qū)使用。多級環(huán)向噴咀已成為目前****的脫硫除塵利器。
LYX-D型系列麻石**霧化脫硫除塵器適用于0.5~1050t/h(處理風(fēng)量1500~3150000m3/h)容量的各類型鍋爐，如煤粉爐、沸騰爐、球團(tuán)豎爐、垃圾焚燒爐、往復(fù)爐、拋煤機(jī)爐、水煤漿爐、煤矸石爐、玻璃窯爐等煙塵以及工業(yè)生產(chǎn)車間粉塵的污染氣體的控制凈化使用。
**一定的液氣比、穩(wěn)定的SO2吸收速率、控制pH值10左右的30%左右的稀堿液作為SO2吸收劑（吸收劑pH值容易控制，可加裝自動控制系統(tǒng)，洗滌液循環(huán)使用）。不易揮發(fā)、損失小，實(shí)現(xiàn)脫硫效率高、效果穩(wěn)定，還有效地**設(shè)備內(nèi)部積灰、結(jié)垢問題；
鍋爐煙氣經(jīng)過原除塵后，進(jìn)入新增的旋流板脫硫塔中。循環(huán)堿液從脫硫塔塔板上注入，由**脫硫噴嘴向下噴射。煙氣由脫硫除塵器底部進(jìn)入，在紊流狀況下旋轉(zhuǎn)上升，煙氣中的SO2與堿性水霧充分接觸，發(fā)生初級反應(yīng)；煙氣再向上經(jīng)四級旋流板，在加壓噴嘴輔助下，煙氣中的SO2經(jīng)過旋流板形成的堿性水膜和水霧旋轉(zhuǎn)充分混合，達(dá)到二次洗滌脫硫。
當(dāng)煙氣經(jīng)過旋流裝置時，與該裝置上的多層水簾氣動混合，接受**次洗滌。煙氣在上升過程中，所含介質(zhì)不斷與堿液水簾碰撞混合并吸收分解（反應(yīng)），經(jīng)過數(shù)次重復(fù)的堿液洗滌接觸，從而達(dá)到了吸收和分解的作用，煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等有害物質(zhì)被分解在稀脫硫劑中，脫硫劑由塔底水封流向堿液池經(jīng)處理后脫硫劑再生循環(huán)使用，凈化后的煙氣經(jīng)由副塔連接到煙囪達(dá)標(biāo)排放。
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