-
生物除臭塔
- 酸霧凈化塔
- 活性炭吸附塔
- 玻璃鋼管道
-
玻璃鋼煙囪/煙筒/煙道
- 玻璃鋼儲罐
-
洗滌塔
-
脫硫塔
- 一體化泵站
- 沼氣脫硫塔
-
脫硫吸收塔噴淋層
-
酸堿噴射器/噴射泵
- 玻璃鋼蓋板污水池加蓋
-
浮標(biāo)a航標(biāo)a燈樁
-
發(fā)酵車間廢氣凈化設(shè)備
- 脫硫除塵器
-
濕式靜電除塵除霧器
-
除霧器
-
氨氮吹脫塔
-
玻璃鋼電池箱
-
輸送機(jī)防雨罩
-
玻璃鋼吸風(fēng)罩,集氣罩
-
冷卻塔虹吸罩
-
筒形風(fēng)帽/傘形風(fēng)帽/錐形...
-
BLF氮氧化物凈化塔/吸...
-
玻璃鋼三相分離器
- 冷卻塔
-
集水堰/玻璃鋼出水堰板
-
噴頭,噴嘴
-
冷卻塔填料
-
玻璃鋼風(fēng)機(jī)
-
玻璃鋼格柵
- 尾氣(廢氣)處理
-
化糞池
-
光氧催化設(shè)備
-
玻璃鋼雪鏟
- 防腐襯里
-
屋頂通風(fēng)器
- 水箱
濕法煙氣脫硫(WFGD)是當(dāng)前**燃煤電廠煙氣脫硫(火電廠脫硫塔)的主導(dǎo)技術(shù)。針對某2×600MW電廠脫硫塔,利用Fluent軟件對不同尺寸脫硫塔入口尺寸下的脫硫塔塔內(nèi)流場進(jìn)行數(shù)值模擬,并比較不同入口尺寸塔形的脫硫塔噴淋層漿液循環(huán)泵的軸功率,對比選取了用于**的**方案。
HPF法脫硫?qū)贊袷酱呋趸摿蚬に?,是PDS脫硫工藝[4]的**工藝,兩者的區(qū)別在于所使用的催化劑略有差異:前者使用對苯二酚加PDS及硫酸亞鐵的復(fù)合催化劑(HPF),后者使用PDS催化劑。HPF催化劑在脫硫和再生過程中均有催化作用,是利用焦?fàn)t煤氣中的氨做吸收劑,以HPF為催化劑的濕式氧化脫硫。煤氣中的H2S等酸性組分由氣相進(jìn)入液相與氨反應(yīng),轉(zhuǎn)化為硫氫化銨等酸性銨鹽,再在空氣中氧的氧化下轉(zhuǎn)化為硫。HPF法脫硫選擇使用HPF(鈷鐵類)復(fù)合型催化劑,可使焦?fàn)t煤氣的脫硫效率達(dá)到99%左右。
火電廠脫硫塔運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作及流程說明:
玻璃鋼脫硫塔運(yùn)行前先檢查各管路、設(shè)備是否正常。嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
及時(shí)清理循環(huán)水池內(nèi)的積灰,防止積灰進(jìn)入循環(huán)水泵,導(dǎo)致水泵及噴頭、管道堵塞,影響水泵正常運(yùn)行及加重對管道腐蝕強(qiáng)度。
脫硫塔運(yùn)行中循環(huán)水池中的水PH值應(yīng)保持在7--8之間,不滿足要求時(shí),需往循環(huán)水池內(nèi)加入一定量的中和液。
定期*換循環(huán)水池內(nèi)的水。
啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)時(shí),檢查水泵底閥是否滲漏,嚴(yán)謹(jǐn)水泵脫水空泵運(yùn)行。
啟動(dòng)水泵前檢查潤滑油位于油窗中線以上,出水閥應(yīng)關(guān)閉。
先啟動(dòng)水泵空載運(yùn)行,正常后,在開啟進(jìn)水閥,后開啟出水閥。
關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)電機(jī),再關(guān)出水閥,*后關(guān)進(jìn)水閥。
循環(huán)水泵工作時(shí),軸承溫度不應(yīng)*過60℃。嚴(yán)謹(jǐn)用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
煙氣脫硫塔具有*高的**效益、社會效益和**效益。在工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產(chǎn)品從提高吸收率著手,強(qiáng)化氣液二相動(dòng)功能程度,氣相和液相不斷交錯(cuò)換位,利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過程的進(jìn)行。同時(shí)還具有氣流阻力小,廢氣處理強(qiáng)度大。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,操作容易,使用方便不易堵塞,占地面積小等*點(diǎn),目前在治理工業(yè)廢氣方面,該技術(shù)的***名列各類濕法脫硫除塵之首。
技術(shù)參數(shù)
脫硫效率 >90%; 除塵效率 >95%; 林格曼黑度<1級;設(shè)備阻力 <1600Pa;
**風(fēng)速 14-24m/s; 氣體塔內(nèi)上升速度 4-8 m/s; 水汽比 0.1-0.3㎏;