產品詳情
簡單介紹：
鍋爐煙氣脫硫,煙囪材質：玻璃鋼。玻璃鋼煙囪（鍋爐煙氣脫硫,煙囪）是火電、冶金等**排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電**為例，以往火電**往往只對燃煤廢氣采取除塵措施，即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。
詳情介紹：
鍋爐煙氣脫硫,煙囪制作流程及工藝說明
(1) 清理模具
檢查模具規(guī)格是否**產品要求，模具是否完好。將模具安裝好，用膩子刀鏟去模具上的附著物，用細砂紙輕輕打磨模具表面，抹去異物，用紗布蘸丙酮將贓物擦去。
(2) 上脫模劑
用紗布蘸上脫模蠟在模具表面擦拭，使模具表面均勻不漏地附上一層蠟薄膜，并拋光*模具表面光滑，無異物，將模具開口處脫?？p用膠帶紙平滑地封好。模具糊制易沾上樹脂處，也需打上脫模蠟，以便于脫模。 (3）樹脂配置
按工藝單用量準備好內襯及結構層樹脂，根據(jù)估計的操作時間，選擇配方大小。先加入促進劑，攪拌均勻后，再加入引發(fā)劑，攪拌均勻。促進劑、引發(fā)劑用量一般不*過樹脂**的0.5%－4%。
(4）內襯制作
內襯層分為內表層和次內層。
內表層：由內襯樹脂加有機纖維聚酯氈增強，樹脂含量95%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供制品防腐，防滲漏功能。
次內層：由內襯樹脂和玻璃纖維噴射紗組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護內表層，提高內襯的抗內壓失效能力，阻止裂紋擴散。內表層和次內層統(tǒng)稱為內襯層。
內襯樹脂及結構樹脂不能混用，然后按工藝單上的內襯層鋪層順序及厚度制作內襯。增強材料應逐層鋪放。每一鋪層，都應浸潤充分，并用壓輥滾壓，趕盡氣泡。
(5）結構層制作 內襯樹脂凝膠后，纏繞結構層，結構層按工藝單上的要求，采用玻璃纖維纏繞紗機械纏繞的方式制作，直*達到**的厚度。結構層由無堿無捻纏繞粗紗浸潤結構層樹脂后采用螺旋和環(huán)向相結合的方法纏繞成型。該層樹脂含量通常在30~40%左右。作用是承受壓應力、拉應力和各種外載荷，壁厚根據(jù)設備受力情況，通過合理、**的*化計算確定。纖維纏繞成型的制品具有強度和剛度高、力學性能好*點，并且可以根據(jù)設備不同的使用環(huán)境和壓力調整纏繞角度，可**性好，產品**高而穩(wěn)定。
(6）外保護層
由于該層該裸露在大氣中，易受光氧化及氣候老化，設備外層在樹脂中添加UV-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。
(1) 清理模具
檢查模具規(guī)格是否**產品要求，模具是否完好。將模具安裝好，用膩子刀鏟去模具上的附著物，用細砂紙輕輕打磨模具表面，抹去異物，用紗布蘸丙酮將贓物擦去。
(2) 上脫模劑
用紗布蘸上脫模蠟在模具表面擦拭，使模具表面均勻不漏地附上一層蠟薄膜，并拋光*模具表面光滑，無異物，將模具開口處脫?？p用膠帶紙平滑地封好。模具糊制易沾上樹脂處，也需打上脫模蠟，以便于脫模。 (3）樹脂配置
按工藝單用量準備好內襯及結構層樹脂，根據(jù)估計的操作時間，選擇配方大小。先加入促進劑，攪拌均勻后，再加入引發(fā)劑，攪拌均勻。促進劑、引發(fā)劑用量一般不*過樹脂**的0.5%－4%。
(4）內襯制作
內襯層分為內表層和次內層。
內表層：由內襯樹脂加有機纖維聚酯氈增強，樹脂含量95%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供制品防腐，防滲漏功能。
次內層：由內襯樹脂和玻璃纖維噴射紗組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護內表層，提高內襯的抗內壓失效能力，阻止裂紋擴散。內表層和次內層統(tǒng)稱為內襯層。
內襯樹脂及結構樹脂不能混用，然后按工藝單上的內襯層鋪層順序及厚度制作內襯。增強材料應逐層鋪放。每一鋪層，都應浸潤充分，并用壓輥滾壓，趕盡氣泡。
(5）結構層制作 內襯樹脂凝膠后，纏繞結構層，結構層按工藝單上的要求，采用玻璃纖維纏繞紗機械纏繞的方式制作，直*達到**的厚度。結構層由無堿無捻纏繞粗紗浸潤結構層樹脂后采用螺旋和環(huán)向相結合的方法纏繞成型。該層樹脂含量通常在30~40%左右。作用是承受壓應力、拉應力和各種外載荷，壁厚根據(jù)設備受力情況，通過合理、**的*化計算確定。纖維纏繞成型的制品具有強度和剛度高、力學性能好*點，并且可以根據(jù)設備不同的使用環(huán)境和壓力調整纏繞角度，可**性好，產品**高而穩(wěn)定。
(6）外保護層
由于該層該裸露在大氣中，易受光氧化及氣候老化，設備外層在樹脂中添加UV-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。
(7）固化、脫模
鍋爐煙氣脫硫,煙囪圖片
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