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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:脫硫塔除霧器,聚丙烯除霧器,折流板除霧器

  • 產(chǎn)品型號:
  • 產(chǎn)品廠商:潤和環(huán)保
  • 產(chǎn)品價格:0
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簡單介紹:
脫硫塔除霧器,聚丙烯除霧器,折流板除霧器高度150mm,材質(zhì):聚丙烯,片距:25mm,報價:800元/㎡。
詳情介紹:
脫硫塔除霧器,聚丙烯除霧器,折流板除霧器
除霧器多設(shè)在吸收塔的頂部。若吸收塔**不設(shè)置除霧器,這不僅造成SO2的二次污染,同時對煙囪的腐蝕也相當嚴重。所以在脫硫塔頂部凈化后煙氣的**應(yīng)設(shè)有除霧器,通常為二級除霧器,安裝在塔的圓筒頂部或塔**的彎道后的平直煙道上。后者允許煙氣流速高于前者。對于除霧器應(yīng)設(shè)置沖洗水,間歇沖洗除霧器。凈化除霧后煙氣中殘余的水分一般不得*過100mg/m3,*不允許*過200mg/m3,否則含沾污和腐蝕GGH、煙道和風機。
 除霧器的主要**參數(shù)
1)煙氣流速 通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時流速高系統(tǒng)阻力大,能耗高。通過除霧器斷面的流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。此外**的流速低,吸收塔斷面尺寸就會加大,**也隨之增加。**煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,**流速一般選定在3.5~5.5m/s之間。 
2)除霧器葉片間距 葉片間距的大小,對除霧器除霧效率有*大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大,使得顆粒在通道中的流通面積變大,同時氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對氣流的跟隨性*好,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集,因此除霧效率降低。 除霧器葉片間距的選取對**除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行*關(guān)**。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風機故障,導致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,*終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣*征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選取。葉片間距一般**在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中*常用的除霧器葉片間距大多在30~50mm。 
(3)除霧器的級數(shù) 級數(shù)的增加,除霧效率增大,而壓力損失也隨之增大。除霧器的**要以提高除霧效率和降低阻力損失為宗旨。因此,單純地追求除霧效率而增加級數(shù),卻忽視了氣流阻力損失的增加,其結(jié)果將使能量的損耗**增加?,F(xiàn)在的WFGD系統(tǒng)采用兩級除霧系統(tǒng)。 
(4)除霧器沖洗水壓 除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的*征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間距離一般≤lm),沖洗水壓低時,沖洗效果差。沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,同時降低葉片使用壽命。一般情況下,**級除霧器之間,每級除霧器正面(正對氣流方向)與背面的沖洗壓力都不相同,*1級除霧器的沖洗水壓高于*2級除霧器,除霧器正面的水壓應(yīng)控制在2.5×l05Pa以內(nèi),除霧器背面的沖洗水壓應(yīng)>1.0×105Pa,具體的數(shù)值需根據(jù)工程的實際情況確定。 
(5)除霧器沖洗水量 選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外,還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求,有些條件下需采用大水量短時間沖洗,有時則采用小水量長時間沖洗,具體沖水量需由工況條件確定,一般情況下除霧器斷面上瞬時沖洗耗水量約為1~4m3/h。 
(6)沖洗覆蓋率 沖洗覆蓋率是指沖洗水對除霧器斷面的覆蓋程度。 式中:—沖洗覆蓋率,; n—為噴嘴數(shù)量,個; h—為沖洗噴嘴距除霧器表面的垂直距離,m; a—為噴射擴散角 A—為除霧器有效通流面積,m2; 根據(jù)不同工況條件,沖洗覆蓋率一般可以選在100%~300%之間。 
(7)除霧器沖洗周期 沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間會導致煙氣帶水量加大(一般為不沖洗時的3~5倍)。所以沖洗不宜過于頻繁,但也不能間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣*征及吸收劑確定,一般以不*過2h為宜。
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