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棗強(qiáng)縣潤和環(huán)保設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：

沼氣脫硫塔,脫硫再生槽,貧液槽，富液槽,生物除臭塔，洗滌塔，噴淋塔，廢氣處理設(shè)備，凈化塔，脫硫塔，活性炭吸附塔，玻璃鋼管道、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、格柵、巴氏計(jì)量槽、酸...

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產(chǎn)品詳情

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產(chǎn)品名稱：濕法脫硫塔
產(chǎn)品型號(hào)：
產(chǎn)品廠商：潤和環(huán)保
產(chǎn)品價(jià)格：0
折扣價(jià)格：0
產(chǎn)品文檔：

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簡單介紹：

購買濕法脫硫塔（玻璃鋼脫硫塔，雙堿法脫硫塔，鋼廠、電廠、磚廠煙氣脫硫塔）到河北*棗強(qiáng)縣環(huán)宇玻璃鋼制品廠。

詳情介紹：

濕法脫硫塔，濕法脫硫，*點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時(shí)，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合**燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初**大，運(yùn)行費(fèi)用也較高。

濕法脫硫大致可以分為以下兩種：

石膏法

該技術(shù)與拋棄法的區(qū)別在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強(qiáng)制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏），脫硫的副產(chǎn)品為石膏。同時(shí)鼓入空氣產(chǎn)生了*為均勻的漿液，易于達(dá)到90 %的脫硫率，并且易于控制結(jié)垢與堵塞。由于石灰石價(jià)格**，并易于運(yùn)輸與保存，因而自8 0**以來石灰石已經(jīng)成為石膏法的主要脫硫劑。當(dāng)今***選擇火電廠煙氣脫硫設(shè)備時(shí)，石灰石/石膏強(qiáng)制氧化系統(tǒng)成為**選擇的濕法煙氣脫硫工藝。

石灰石/石膏法的主要*點(diǎn)是：適用的煤種范圍廣、脫硫效率高（有的裝置Ca/S=1時(shí)，脫硫效率大于90%）、吸收劑利用率高（可大于90%）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上）、工作的可靠性高（目前*成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來源豐富且廉價(jià)。但是石灰石/石膏法的缺點(diǎn)也是比較明顯的：初期**費(fèi)用太高、運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、系統(tǒng)管理操作復(fù)雜、磨損腐蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重、副產(chǎn)物—石膏*難處理（由于銷路問題只能堆放）、廢水較難處理。

拋棄法

以石灰石或石灰的漿液作脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對(duì)SO2煙氣噴淋洗滌，使煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4，這個(gè)反應(yīng)**是Ca2+的形成。石灰石系統(tǒng)Ca2+的產(chǎn)生與H+的濃度和CaCO3的存**關(guān)；而在石灰系統(tǒng)中，Ca2+的生產(chǎn)與CaO的存**關(guān)。石灰石系統(tǒng)的*佳操作PH值為5.8—6.2，而石灰系統(tǒng)的*佳PH值約為8（美國**環(huán)**）。

石灰石/石灰拋棄法的主要裝置由脫硫劑的制備裝置、吸收塔和脫硫后廢棄物處理裝置組成。其**性的設(shè)備是吸收塔。對(duì)于石灰石/石灰拋棄法，結(jié)垢與堵塞是*大問題，主要原因在于：溶液或漿液中的水分蒸發(fā)而使固體沉積：氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或**析出；反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣或硫酸鈣的**析出等。所以吸收洗滌塔應(yīng)具有持液量大、氣液間相對(duì)速度高、氣液接觸面大、內(nèi)部構(gòu)件少、阻力小等*點(diǎn)。洗滌塔主要有固定填充式、轉(zhuǎn)盤式、湍流塔、文丘里洗滌塔和道爾型洗滌塔等，它們各有*缺點(diǎn)，脫硫效率高的往往操作的可靠性*差。脫硫后固體廢棄物的處理也是石灰石/石灰拋棄法的一個(gè)*大的問題，主要有回填法和不滲透地存儲(chǔ)法，都需要占用*大的土地面積。由于以上的缺點(diǎn)，石灰石/石灰拋棄法已被石灰石/石膏法所取代。

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