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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
玻璃熔窯煙氣脫硫除塵設(shè)備據(jù)洗滌液中活性鈉濃度,可分為濃堿法與稀堿法兩種流程,一般說來,濃堿法適用于希望氧化率相當(dāng)?shù)偷膱龊?,而稀堿法則相反。當(dāng)(玻璃熔窯煙氣脫硫除塵設(shè)備)使用高硫煤,完全燃燒并且控制過量空氣在*低值時(shí),如采用粉煤或油作為鍋爐燃燒時(shí),宜采用濃堿法;當(dāng)采用低硫煤或過??諝饬看髸r(shí),如治理采用自動加煤機(jī)的鍋爐煙氣時(shí),宜采用稀堿法。
詳情介紹:
玻璃熔窯煙氣脫硫除塵設(shè)備脫硫工藝流程
來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵,然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層(根據(jù)具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器,升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。
玻璃熔窯煙氣脫硫除塵設(shè)備脫硫工藝SO2吸收系統(tǒng)
煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動,與向下噴淋的漿液以逆流方式洗滌,氣液充分接觸。脫硫塔采用內(nèi)置若干層旋流板的方式,塔內(nèi)*上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上,然后堿液均勻布開,在旋流板的導(dǎo)流作用下,煙氣旋轉(zhuǎn)上升,與均勻布在旋流板上的堿液相切,進(jìn)一步將堿液霧化,充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體,生成NaSO3、NaHSO3,同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。
來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵,然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層(根據(jù)具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器,升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。
玻璃熔窯煙氣脫硫除塵設(shè)備脫硫工藝SO2吸收系統(tǒng)
煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動,與向下噴淋的漿液以逆流方式洗滌,氣液充分接觸。脫硫塔采用內(nèi)置若干層旋流板的方式,塔內(nèi)*上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上,然后堿液均勻布開,在旋流板的導(dǎo)流作用下,煙氣旋轉(zhuǎn)上升,與均勻布在旋流板上的堿液相切,進(jìn)一步將堿液霧化,充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體,生成NaSO3、NaHSO3,同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。
在吸收塔出口處裝有兩級旋流板(或折流板)除霧器,用來除去煙氣在洗滌過程中帶出的水霧。在此過程中,煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲,定時(shí)對其進(jìn)行沖洗,避免除霧器堵塞。
玻璃熔窯煙氣脫硫除塵設(shè)備
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