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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲罐茶棚玻璃鋼復(fù)合儲罐可以改變樹脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要
詳情介紹:
玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲罐茶棚玻璃鋼復(fù)合儲罐可以改變樹脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要,玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲罐可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來**地選擇成型工藝,在使用過程中,如表面面出現(xiàn)纖維露出,應(yīng)及時修磨,并刷白臘樹脂兩遍(室外運(yùn)用時,須參與紫外線吸收劑),全部樹脂應(yīng)滿足容器的運(yùn)用條件。
1.PP-FRP的主要*點(diǎn)PP/FRP復(fù)合管道容器是以PP為內(nèi)襯,界面經(jīng)過化學(xué)處理,以高強(qiáng)纖維和合成樹脂為增強(qiáng)層,經(jīng)機(jī)械纏繞組合而成。
2.FRP/PVC復(fù)合管道是在pvc管外增強(qiáng)一層FRP,由于兩者之間的界面粘合劑使FRP/PVC牢固的構(gòu)成一體,能在<80℃條件下耐一定的工作壓力。
玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲罐工藝流程:制襯→纏繞→修整→脫?!?*→入庫
內(nèi)襯制作:將管道模具放置在制襯工位,在管模具上纏一層聚酯薄膜,然后涂一層膠衣,待該層膠凝后,再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈,再纏一層網(wǎng)狀織物,然后將內(nèi)襯和模具吊*固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。
結(jié)構(gòu)層纏繞:待內(nèi)襯固化后,再將該管道模具放置纏繞工位,將浸漬樹脂的無堿纏繞紗按**程序和工藝鋪層纏繞*內(nèi)襯層上,再按**加砂量的大小,逐層將石英砂加在模具上,之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實,按照生產(chǎn)工藝在加砂層之后,進(jìn)行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。
修整、脫模:待纏繞后的管道固化**后,放置于修整工位,對管道的兩端的承插口進(jìn)行開槽修磨,**要求之后,再將管子放置于脫模機(jī)上,把管道模具從管成品上拔出,玻璃鋼管道整個生產(chǎn)工藝完成,并交于**工序。
玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲罐茶棚性能**
1.PP-FRP的主要*點(diǎn)PP/FRP復(fù)合管道容器是以PP為內(nèi)襯,界面經(jīng)過化學(xué)處理,以高強(qiáng)纖維和合成樹脂為增強(qiáng)層,經(jīng)機(jī)械纏繞組合而成。
2.FRP/PVC復(fù)合管道是在pvc管外增強(qiáng)一層FRP,由于兩者之間的界面粘合劑使FRP/PVC牢固的構(gòu)成一體,能在<80℃條件下耐一定的工作壓力。
玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲罐工藝流程:制襯→纏繞→修整→脫?!?*→入庫
內(nèi)襯制作:將管道模具放置在制襯工位,在管模具上纏一層聚酯薄膜,然后涂一層膠衣,待該層膠凝后,再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈,再纏一層網(wǎng)狀織物,然后將內(nèi)襯和模具吊*固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。
結(jié)構(gòu)層纏繞:待內(nèi)襯固化后,再將該管道模具放置纏繞工位,將浸漬樹脂的無堿纏繞紗按**程序和工藝鋪層纏繞*內(nèi)襯層上,再按**加砂量的大小,逐層將石英砂加在模具上,之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實,按照生產(chǎn)工藝在加砂層之后,進(jìn)行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。
修整、脫模:待纏繞后的管道固化**后,放置于修整工位,對管道的兩端的承插口進(jìn)行開槽修磨,**要求之后,再將管子放置于脫模機(jī)上,把管道模具從管成品上拔出,玻璃鋼管道整個生產(chǎn)工藝完成,并交于**工序。
玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合儲罐茶棚性能**
環(huán)向抗拉強(qiáng)度 | 210~320Mpa | 泊松比系數(shù) | 0.31~0.36 |
軸向抗拉強(qiáng)度 | 100~150Mpa | 熱膨脹系數(shù) | 2.0~2.2X10^-5 |
環(huán)向拉伸彈性模量 | 18~25Gpa | 體積電阻率 | 5.5X10^14cmΩ |
軸向拉伸彈性模量 | 10~12.5Gpa | 巴柯爾硬度 | >36 |
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